电机的故障原因及解决办法有哪些？

电机，在设备领域无处不在，通常电压有220V和380V。由于电动机转速不同的等级一般可以分为二极、四极、六极和八极，在生产运用中电动机运行出现故障时，可以通过看、听、闻、摸四种方式及时防范和排除故障，确保电动机安全运行。

一、听  

电动机正常运转时应发出均匀轻微的“嗡嗡”声，没有杂音和特殊声响。如果发生噪音过大，包括电磁噪音、轴承杂音、通风噪声和机械摩擦等，都可能是先兆或者是故障的。

1、传动机构和被传动机构发出的声音连续而非忽高忽低，可分为以下几种情况进行处置。

(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。  

(2)周期性“咚咚”声，由于联轴器或皮带轮与轴间松动、键或键槽磨损等原因造成。  

(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。

2、对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低、沉重的声音，可能会出现以下几种原因：一是电磁噪声(1)定子和转子间的气隙不平，此时声音忽高忽低、高低间隔时间不变，这是轴承磨损从而使得定子和转子不同心。  

(2)三相电流不均衡。这是三相绕组存在误接、短路或接触不良等原因，如果声音很闷，就说明电动机严重超载或者缺乏相应的运行。  

(3)铁芯松动。电动机在运行时，因震动使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发生噪音。  

3.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方式为：将螺丝刀一头顶住轴承安装部位，另一头贴近耳朵，便能听见轴承的操作声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。

如果出现以下几种声音，就是不正常的现象：

(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。   (2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。   (3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。  

二、看  

观察电动机运行过程中有无异常；  

1.电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝溶解或某一部件被卡住等现象。  

2、如果电动机发生剧烈震动，可能是传动装置被卡住或者电动机固定不良、底脚螺栓松动等。  

3.电动机内部接触点、接触点有变色、烧痕、烟迹等情况，说明可能会出现局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等情况。  

4.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。  

5、电动机在严重超载或者缺乏相应的运行时，转速会变慢，有较为沉重的“嗡嗡”声。  

三、摸  

电动机一些部位的温度也能判断出故障原因。为了保证安全，用手摸摸时要用手背去触碰电动机的外壳和轴承周边部位，如果发现气温异常，其原因可能有以下几种。  

1、通风不良。比如，扇子脱落、通风道堵塞等。  

2、超负荷运行。致使电流过大，导致定子绕组过热。  

3、定子绕组匝间短路或三相电流不均衡。  

4.频繁启动或制动。  

5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。

电机轴承温度规定，出现异常的原因和处置

《条例》规定，滚轴最高气温不得超过95，滑轴高温不得超过80。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）；具体见HG25103-91 轴承温升过高的原因及处理：  

(1)原因：轴弯曲，中心线不准。办理；重新找中心。  

(2)理由：基础螺丝松动。 处理：拧紧基础螺丝。

(3)理由：润滑油不洁净。处理：更换润滑油。

(4)理由：润滑油使用时间过长，没有更换。 处理：洗净轴承，更换润滑油。  

(5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。 处理：更换新轴承。

四、闻  

通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。打开接线盒用鼻子嗅。看有没有焦糊味，如果发现有特殊的漆香味，说明电动机内部温度太高;如果发现有浓烈的糊味或者有焦臭味，可能是绝缘层维护网被打破或绕组烧毁。如果没有味道，还需要用兆欧表测绕组与壳之间的绝缘阻值低于0.5兆，然后再进行烘干处理。阻值为零，说明已经损坏。

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